Takat lebur kerajang aluminium bukanlah nilai tetap, tetapi berkait rapat dengan ketulenan komponen utamanya-aluminium-nisbah aloi dan teknologi pemprosesan. Secara umumnya, takat lebur aluminium tulen ialah kira-kira 660 darjah , tetapi kerajang aluminium gred-perindustrian mengandungi sejumlah kecil unsur logam lain (seperti kuprum, magnesium dan mangan) untuk meningkatkan prestasi, jadi takat leburnya turun naik sedikit, biasanya antara 640 darjah dan 660 darjah . Julat suhu ini berdasarkan struktur kristal aluminium: aluminium mempunyai-kekisi padu berpusat muka dengan ikatan antara atom yang kuat, memerlukan tenaga tinggi untuk memecahkan ikatan logamnya. Oleh itu, takat leburnya jauh lebih tinggi daripada logam biasa seperti besi (1538 darjah ) atau tembaga (1083 darjah ), tetapi lebih rendah daripada logam refraktori seperti tungsten (3410 darjah).
Dari perspektif aplikasi, rintangan suhu kerajang aluminium perlu dinilai secara menyeluruh bersama-sama dengan persekitaran penggunaannya. Contohnya, dalam industri pembungkusan makanan, kerajang aluminium sering digunakan untuk membakar atau membekukan, dengan had rintangan suhu jangka pendek-sehingga 230 darjah (jauh di bawah takat leburnya). Pada suhu ini, kerajang aluminium hanya melembutkan, bukannya cair, mengekalkan integriti strukturnya. Walau bagaimanapun, dalam aplikasi perindustrian, seperti-penebat suhu tinggi atau bahan reflektif-panas, kerajang aluminium perlu menahan suhu mampan melebihi 400 darjah . Dalam kes ini, ketulenan tinggi-(99.5% atau lebih tinggi) atau kerajang aluminium aloi khas mesti dipilih untuk memastikan takat lebur yang stabil. Tambahan pula, teknologi pemprosesan memberi kesan ketara kepada takat lebur:-kertas aluminium yang digulung sejuk, disebabkan butirannya yang lebih halus, mungkin mempunyai takat lebur yang lebih rendah sedikit daripada produk yang digulung-panas; manakala salutan permukaan (seperti filem poliester), walaupun tidak mengubah takat lebur matriks aluminium, boleh meningkatkan rintangan haba keseluruhan bahan dan melambatkan ubah bentuk pada suhu tinggi.
Mengenai piawaian industri, Suruhanjaya Elektroteknik Antarabangsa (IEC) mengklasifikasikan dengan jelas rintangan suhu kerajang aluminium: kerajang aluminium gred biasa mempunyai rintangan suhu Kurang daripada atau sama dengan 250 darjah , gred suhu tinggi-sehingga 400 darjah dan ujian suhu ultra-tinggi-pada 660 darjah takat lebur. Standard domestik GB/T 3198-2020, "Kerajang Aloi Aluminium dan Aluminium," juga menetapkan bahawa kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC) mesti digunakan untuk menguji takat lebur kerajang aluminium untuk memastikan ketepatan data. Perlu diingat bahawa kerajang aluminium mempamerkan zon peralihan "mengalir lembut" berhampiran takat leburnya, dan bukannya lebur secara tiba-tiba. Oleh itu, dalam aplikasi praktikal, margin suhu keselamatan mesti dibenarkan untuk mengelakkan kegagalan struktur akibat terlalu panas setempat.
Berbanding dengan bahan yang serupa, kerajang aluminium mempunyai kelebihan ketara dalam takat lebur: berbanding dengan besi bersalut-tin (takat lebur kira-kira 1538 darjah , tetapi mahal dan terdedah kepada kakisan), kerajang aluminium lebih ringan dan lebih tahan karat-; berbanding dengan filem plastik (titik lebur biasanya di bawah 200 darjah ), rintangan suhu -kerajang aluminium yang tinggi menjadikannya pilihan pilihan untuk persekitaran suhu tinggi-. Walau bagaimanapun, kekonduksian haba yang tinggi bagi kerajang aluminium (kira-kira 237 W/m·K) juga menghasilkan kadar pemanasan yang cepat, memerlukan penggunaan lapisan penebat untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya.
